我國
鑄鋼件行業(yè)發(fā)展比較早，從建國開始就就已經形成一定規(guī)模的鑄鋼件生產廠家 ，不過我國鑄鋼件的質量水平正如我國鋼鐵水平一樣，每年的產量在世界上是數(shù)一數(shù)二的，然而質量卻只是中流水平。如何提高我國鑄鋼件行業(yè)的整體質量呢？讓我國從鑄鋼 件大國向鑄鋼件強國轉變呢？個人認為首先要克服現(xiàn)實的能源、資源、人才瓶頸和環(huán)境問題的困擾，必須抓住機遇，利用高技術提升鑄件質量，扭轉中國鑄件在國際市場上技術含量不高、價格低廉的形象。要扶持一批具有優(yōu)勢的鑄鋼件企業(yè)使之成為具有國際競爭力的帶動中國鑄件出口的龍頭企業(yè)。
(1)加強對鑄鋼件新工藝、新材料、新設備的研究
加強鑄鋼件業(yè)的基礎研究和應用研究，鑄鋼件行業(yè)中許多金屬材料都是通用的和關 鍵的，因而應注重工藝研究和改進，同時又要加強材料工藝及計算機模擬等先進技術的 采 用以穩(wěn)定產品質量。實際上，國內過分強調發(fā)展新材料而忽視通用關鍵材料的工藝 設計和質量穩(wěn)定等方面研究，而生產設備上許多問題卻都出在這里，如三峽使用的水輪 機轉輪材料。逐步減少和消除小沖天爐，發(fā)展10噸/小時以上大型沖天爐，并根據(jù)需要采用外熱送風、水冷無爐襯連續(xù)作業(yè)沖天爐；推行沖天爐感應爐雙聯(lián)熔煉工藝；推廣沖天爐除濕送風技術，沖天爐變頻控制技術，增加除塵裝置，減少電力耗費。
深入開展大型鑄鋼件的冶煉和澆注工藝研究。采用精煉技術、氣體保護澆注技術，AOD精煉技術和選擇合適的耐火材料提高鑄件的純凈度，提升鑄件質量。采用新型澆注系統(tǒng)和冒口設計原則，提高鑄件質量和工藝出品率。以可視化鑄鋼件技術發(fā)展起來的新型無氣隙澆注系統(tǒng)設計是鑄鋼件工藝的一項重大創(chuàng)新，金屬所與一重集團利用此技術已能夠制造大型鑄鋼支承輥。
(2)開發(fā)環(huán)保型鑄鋼件原輔材料
建立新的與高密度粘土型砂相適應的原輔材料體系，根據(jù)不同合金、鑄件特點、生產環(huán)境、開發(fā)不同品種的原砂、無污染的優(yōu)質殼芯砂；抓緊我國原砂資源的調研與開發(fā)，開展取代特種砂的研究和開發(fā)人造鑄鋼件用砂；研究并推廣使用清潔無毒的原輔材料 ，使用無毒無味的變質劑、精煉劑、粘結劑，開發(fā)環(huán)保型砂芯無機粘結劑；用濕型砂無毒無污染粉料光潔劑代替煤粉等；采用高潰散性型砂工藝，如樹脂砂、改性酯硬 化水玻 璃砂工藝、新型酯固化水玻璃，納米改性水玻璃；加強對水玻璃砂吸濕性、潰散性研究 ，尤其應大力開發(fā)舊砂回用新技術，環(huán)保型砂處理及再生技術；盡可能再生回用鑄鋼件舊砂，研究鑄鋼件用后的舊砂用于高速公路路基材料，特別是鉻鐵礦砂的回收利用。發(fā)展循環(huán)經濟，以“減量化REDUCE、再利用(REUSE)、再循環(huán)(RECYCLE)”為 行業(yè)準則(3R原則) ，走集約化清潔生產之路，合理使用資源，使用可再生材料和能源，確保鑄鋼件業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
(3)構建共性技術和高技術傳輸平臺
?、籴槍ζ髽I(yè)存在的共性問題，提高產品的合格率和工藝出品率，降低能耗和原材料消耗，實現(xiàn)綠色鑄鋼件。支持科研單位面向生產需求、著力解決生產實際問題，這應當成為鑄鋼件技術研究的主攻方向。
?、诮⒏呒夹g傳輸平臺。開發(fā)關鍵件的鑄鋼件技術，實現(xiàn)國產化。通過與國外的研 究機構和企業(yè)合作，引進消化高新鑄鋼件技術，與工廠一道開發(fā)關鍵件的鑄鋼件技術研究， 并轉化為新產品進入市場。希望政府在這方面加強投入，鼓勵大的科研機構與大 型企業(yè)集團共同合作，解決事關國計民生的關鍵件的國產化問題。
(4)注重能源與環(huán)保立法
鑄鋼件行業(yè)勞動條件惡劣，對環(huán)境的危害也較大。應加大政策法規(guī)對這方面的限制力度，環(huán)保勞保的準入門檻也應升高，已有的技術落后、污染嚴重的鑄鋼件廠點應關閉。提高從事冶煉、澆注和清理作業(yè)的工人和臨時工的待遇，并為其提供保險。加強能 源的 科學管理，加強節(jié)能技術改造或高耗能設備的更新?lián)Q代。
(5)制定人才政策，加強技能培訓
由于鑄鋼件是個苦臟累的行業(yè)，待遇也低，因此學生不愿學，工人不愿干，許多跨入這個行業(yè)的人也想盡辦法跳槽，造才短缺。國家應從長遠考慮，制定吸引和穩(wěn)定人才的政策。針對目前許多高校不設鑄鋼件專業(yè)的情況，可采取企業(yè)委托培養(yǎng)及廠校聯(lián)合辦學方式培養(yǎng)人，并且要特別重視對其計算機軟件的培訓。通過建立全國性和地區(qū)性的技術培訓基地，提高技術人員和工人的鑄鋼件水平。同時還要加強鑄鋼件企業(yè)的領導和管理人員的培訓，使其掌握現(xiàn)代管理知識，建立起現(xiàn)代管理體系，使企業(yè)依靠管理出效益。
(6)注重自主創(chuàng)新
加大鑄鋼件企業(yè)的重組和結構調整，進行專業(yè)化生產，實現(xiàn)地域化聚集，壯大龍頭企業(yè)，使中小企業(yè)圍繞產業(yè)鏈集聚，實現(xiàn)基礎配套、特殊工序裝備、檢測設備、信息網絡、環(huán)保設施等資源共享；充分權衡當?shù)氐馁Y源、人力、資本和市場，把握優(yōu)勢，突出集群的特點。在企業(yè)、產品集聚的同時，實現(xiàn)信息的集聚、人才的集聚、技術的集聚，甚至競爭的集聚，產生規(guī)模效應。不應盲目地購買技術、設備和產品，必須加強自主創(chuàng)新，生產更多滿足國民經濟和國防安全的高精尖鑄件。
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