在工業(yè)生產中，會遇到一些大型鑄鋼件，這些大型鑄鋼件的制作本身就是一個大的挑戰(zhàn)。大型鑄鋼件制成之后的冷卻處理又是一個值 得關注的問題，因為，在這些大型鑄鋼件的冷卻過程中容易出現(xiàn)冷裂的現(xiàn)象，這是因為冷卻不均勻造成的。為了防止冷裂現(xiàn)象的出現(xiàn)，大型鑄鋼件生產者需要采取相應的措施保證大型鑄鋼件的完整性。
　　大型鑄鋼件放到鑄鐵平臺后，要避免造成劇烈碰撞，致使鑄鐵平臺或零件損傷。必要時可以在平臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞，三 坐標鑄鐵平臺對環(huán)境要求比較嚴格，應按合同要求嚴格控制溫度及濕度。
　　提高澆注溫度會增大鑄件熱裂傾向性，降低碳當量，減少共晶石墨的析出量，已使共晶膨脹壓力減少，也是一種有效的措施。大型鑄 鋼件有的需要砂芯提高砂芯的退讓性是防止由于收縮應力而形成裂紋的主要對策，如是鑄件是薄壁箱形結構，砂芯是厚大砂芯，即薄壁大型鑄件可能產生熱裂，將厚實大芯改成中空砂芯來改善退讓性。澆注系統(tǒng)的設置使金屬液集中從冒口或經過冒口從鑄件厚實處流向薄處， 則會增大鑄件熱裂傾向性。扒火早，使鑄件在砂型中停留時間短，則加大鑄件厚實與細薄處兩者的溫度差，鑄件易冷裂。